水泥样品粒度测试成果，是理解水泥质量的主要数据之一，也是掌握水泥质量和调解水泥粉磨体系的主要根据。水泥样品的粒度测试查验阅历了细度筛析法、比表面积测定法，现已逐渐进入颗粒粒径测试阐发阶段。此中，细度筛析法易于操纵、办法简朴，在我国水泥企业有着长久的利用汗青。但是，在接纳I S O 强度查验办法之前，因为水泥细度偏粗（普通80μm 方孔筛筛余＞4%），用细度筛析法还能够大致判定出水泥质量的好坏；但跟着I S O 强度查验办法的施行，水泥细度大幅低落（普通80μm 方孔筛筛余＜3%，42.5级水泥＜2%），水泥细度变革对水泥质量的敏感度低落，对水泥消费质量掌握的指导性变差，因而用比表面积来表征水泥的质量就比细度筛析法进了一步。但利用比表面积法的前提是水泥的密度要不变，且水泥的颗粒散布须是呈正态散布。假设水泥的颗粒散布发作变革，比表面积对水泥质量的断定就会呈现偏向，以至失灵。鉴于此，一些大型水泥企业开端引入颗粒粒径测试仪对水泥颗粒停止阐发，以补偿比表面积检测办法的不敷。     那么，如何对水泥样品的粒度测试成果停止阐发呢？起首，要弄大白水泥颗粒的水化纪律。据学者研讨发明，＜1μm 的水泥颗粒加水后便立刻水化，还没等水泥软化就曾经完成水化，水化后的颗粒只是起到纤细颗粒的添补感化，对水泥的强度没有贡献，其活性白白丧失了，因而最好没有；而水泥中＜3μm 的颗粒（1～3μm ）水化速度较快，只对1天强度有贡献，＜3μm 的颗粒过多（含＜1μm 的颗粒）会形成水泥需水量增大、固结工夫收缩，而细粉过多又会影响水泥在混凝土中的利用，形成混凝土外加剂用量增加、混凝土坍落度减小、坍落度经时丧失放慢、水泥晚期（1天）水化热集合开释，易激发混凝土的温度裂痕，因而要限定其含量（普通以＜10%为好）；至于3～32μm 的颗粒，水化速度一般，是3天到28天强度的次要提供者（32μm 的颗粒28天根本完整水化），其含量越多越好，普通应＞65%（65%～75%）；而＞45μm 的颗粒其水化速度较慢，完整水化时曾经超越28天，有一部分强度无法在28天内阐扬出来，因而其含量也要限定，最好＜10%；另外，＞65μm 的颗粒水化速度更慢，28天只水化了很少一部分，3个月水化不到一半，厥后期强度固然仍有增加，但水泥企业已无法实现其代价，因而＞65μm 的颗粒最好没有。     其次，在水泥样品粒度测试图形中，不应呈现孤岛型或双峰（多峰）型，假如左边（细颗粒一侧）呈现孤岛型，普通说明细粉过多，应增强透风或在段仓倒仓时将碎段实时捡出，或将研磨仓的最小规格研磨体恰当削减，以放慢物料流速、提高产量、削减过粉磨。假如＞45μm 的颗粒过多，阐明粗颗粒过多，水泥水化速度减慢，强度低落，此时应增强研磨功用，在磨电机流许可的范围内恰当增长研磨仓的添补率，低落研磨仓的均匀球径，增长研磨仓的研磨才能，或恰当低落磨内风速，以增长物料在磨内的停止工夫，低落粗颗粒的含量。     另外，从混凝土颗粒的公道级配来看，也需求一部分细粉颗粒，这能够由矿渣微粉来负担。假如是矿渣和熟料别离粉磨，矿渣粉磨的比表面积较大，水泥混淆后呈现细粉增加；但不消担忧，由于其细粉多为矿渣微粉而非熟料粉，矿渣微粉晚期不会水化，因而水泥强度不会丧失。至于磨细的矿渣微粉，它能够放慢水泥水化反应速度，为水泥的3天强度和28天强度做出奉献。另外，其细小颗粒还能够发生添补感化，充填水泥颗粒间的空地，削减水泥的需水量，提高水泥的密实度，对水泥混凝土的耐久性有益处。     总之，对水泥样品的粒度测试成果应分离图形和水泥企业粉磨体系及所用质料的状况等停止综合分析，对水泥的质量和粉磨体系作出准确判定，使水泥粉磨体系和水泥颗粒散布都处于最好形态。

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